徑向式離心風(fēng)機是一種常見的空氣流體機械設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各行業(yè)中。它主要由轉(zhuǎn)子、定子、葉輪和電機等組成，其工作原理是利用電機帶動葉輪旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生大量的風(fēng)量和壓力。通常由一個圓筒形的外殼和一個內(nèi)部的葉輪組成。葉輪是由多個彎曲的蝸殼形葉片組成，這些葉片呈放射狀排列，從而使得氣體在通過葉輪時產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)。葉輪與電機軸線垂直安裝，因此也稱為“離心式”風(fēng)機。
徑向式離心風(fēng)機的操作步驟涵蓋啟動前準備、啟動、運行檢查、正常停機及緊急停機五個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，具體操作如下：
一、啟動前準備
關(guān)閉風(fēng)門
關(guān)閉調(diào)節(jié)風(fēng)門、進風(fēng)門和出風(fēng)門，確保風(fēng)機空載啟動，避免電流過載。
手動檢查
手動盤車，轉(zhuǎn)動葉輪并檢查與機殼的間隙，確保無摩擦或卡滯現(xiàn)象。
防護措施
檢查聯(lián)軸器和皮帶輪防護罩是否安裝到位，防止人員接觸旋轉(zhuǎn)部件。
潤滑系統(tǒng)
確認軸承箱油位在正常范圍內(nèi)（通常為油標1/2-2/3處），潤滑油牌號需符合設(shè)備要求。
冷卻系統(tǒng)
對有水冷卻軸承的風(fēng)機，檢查冷卻水管供水是否暢通，進出水管溫差是否正常。
電動檢查
點動風(fēng)機，確認轉(zhuǎn)向正確（從電機側(cè)看為順時針旋轉(zhuǎn)），并檢查有無漏水、漏油、震動、異響或異味。
二、啟動
啟動風(fēng)機
按下啟動按鈕，觀察風(fēng)機運行是否平穩(wěn)，無劇烈震動或異常噪音。
調(diào)節(jié)風(fēng)門
風(fēng)機啟動后，逐漸開大風(fēng)門至實際生產(chǎn)所需風(fēng)量，同時監(jiān)測電機電流，防止過載（電流不應(yīng)超過額定值）。
檢測軸承溫度
啟動后檢測軸承溫度，確保溫升不超過環(huán)境溫度40℃（如環(huán)境溫度25℃，軸承溫度應(yīng)≤65℃）。
三、運行檢查
聽聲音
檢查風(fēng)機運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無異聲或摩擦聲。
檢查地腳螺栓
確認各地腳螺栓無松動，防止因震動導(dǎo)致設(shè)備移位。
檢測軸承
定期檢查軸承溫度及潤滑情況，確保潤滑油冷卻水暢通，進出水管有溫差（表明冷卻效果良好）。
檢查油封
確認軸承箱無潤滑油泄露，避免油位過低導(dǎo)致軸承損壞。
電流監(jiān)測
檢查電流運行是否穩(wěn)定，波動范圍應(yīng)在額定值±5%以內(nèi)。
四、正常停機
減輕負荷
逐步打開放空閥（或出口旁通閥），同時關(guān)閉排氣閥，減輕風(fēng)機負荷。
關(guān)小進氣節(jié)流門
逐步關(guān)小進氣節(jié)流門至20°-25°，降低風(fēng)機進氣量。
停機
按下停車按鈕，觀察停機過程中有無異?，F(xiàn)象（如震動、噪音）。
停止供油
風(fēng)機停止5-10分鐘后，或軸承溫度降至45℃以下時，停止供油（對浮環(huán)密封機組，密封油泵需繼續(xù)供油至機體溫度低于80℃）。
排水與關(guān)閉風(fēng)門
停機后打開機殼底部排水閥排水，同時關(guān)閉風(fēng)機進出口風(fēng)門，防止灰塵進入。
五、緊急停機
遇以下情況需立即緊急停機：
劇烈噪音或摩擦
風(fēng)機發(fā)出劇烈噪音，或葉輪與機殼發(fā)生摩擦。
震動加劇
機殼震動突然加劇，超過跳閘值。
軸承故障
軸承溫度持續(xù)升溫并超出允許范圍，或軸承箱嚴重漏油。
電流異常
電流突然升高且無法在2分鐘內(nèi)恢復(fù)。
冷卻中斷
冷卻水中斷半小時以上，可能導(dǎo)致軸承過熱損壞。
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更新時間：2025-08-26 
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